Raiko-polannemurtajan tuotevaraston kehittäminen

Abstract

Sah-Ko Oy tilasi opinnäytetyön Raiko-tuoteperheelle. Kohteena olivat polannemurtajan tuotteen tekemisen logistiset haasteet. Tuotteen osat sijaitsevat tuotannossa eri paikoissa etäällä toisistaan ilman loogista järjestystä. Tästä syystä osien etsimiseen kuluu aikaa. Tavoitteena oli järkeistää tuotteen osien hallintaa ja varastointia. Nykyisten toimintojen ja käytäntöjen toimivuutta arvioitiin lähtötilanteen SWOT-analyysin, haastatteluiden, kirjallisuudesta löytyneiden tutkimustietojen ja henkilökohtaisen kokemuksen perusteella.

Opinnäytetyössä Raiko-polannemurtajan osille tehtiin oma varasto. Varaston hyllyjen soveltuvuus tuotteen osien varastointiin tarkastettiin. Varastointiin soveltumattomat hyllyt poistettiin ja korvattiin soveltuvilla. Kullekin osalle määritettiin oma hyllypaikka. Hyllypaikkaan ja hyllyllä olevaan lavaan merkittiin osan nimike. Tämä nimike ja hyllypaikka ohjeistettiin merkittäväksi toiminnanoh-jausjärjestelmään. Merkittävin varastopaikka sijoitettiin koontapaikan viereen. Osa tuotteen koon-taan tarvittavista isoimmista osista päätettiin sijoittaa edelleen ulkovarastoon. Varastointijärjestelmä todettiin toimivaksi.

Tehdyt toimenpiteet sopivat esimerkiksi myös muille tuotteille. Varaston hallintaan V10-toiminnanohjausjärjestelmään tehtiin edellä mainittuja toimintaehdotuksia. Myös yleisemmin V10- toiminnanohjausjärjestelmän käytössä tuotteiden hallinnassa havaittiin kehittämisen varaa. Kehitysehdotuksina ovat muun muassa tuoterakenteiden tarkastaminen ja niiden puutteiden korjaaminen. Myös dokumenttien lisääminen toiminnanohjausjärjestelmään ja dokumenttien hyväksymismenettelyn käyttöönottaminen kuuluvat kehitysehdotuksiin.

This thesis was commissioned by Sah-Ko Oy. They have a product called Raiko ice plow. This product has problems in production control. The parts needed for manufacturing lie in different locations without a logical order. For this reason looking after parts is time-consuming. The target of this thesis was to organize production and storage control for the product family. In the begin-ning the present situation was checked by getting information from production and interviewing employees. Also, usage of V10- enterprise resource planning system was studied while making the thesis. The present functions and practices were assessed according to information from literature and also according to the thesis writer’s own experience.

In practice, a storage for product parts was made. The location for each part was defined including clear titles for each item. The locations of the parts were instructed to be marked on V10, too. The location of the storage was defined nearby the production assembly. The biggest parts were decided to be store in an outdoor storage. The storage system was found to be functional.

The actions taken to Raiko ice plow are suitable for other products, too. Some improvement suggestions regarding the usage of V10 were given. In addition, some more general improvement suggestions for V10 were presented when it comes to controlling production.