Koneseurantajärjestelmien kartoitus ohutlevymekaniikkayritykselle
Kujala, Antti (2015)
2015
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023122239035
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023122239035
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tilaaja oli ohutlevymekaanisia ratkaisuja tuottava Premec Oy Ylivieskasta. Premec Oy:llä ei ole tällä hetkellä käytössään automaattista koneseurantajärjestelmää, mutta sellaiseen investointi on mahdollista tulevaisuudessa. Työssä kartoitettiin yritykselle markkinoilta sopivia vaihtoehtoja koneseurantajärjestelmälle sekä tutkittiin niiden hyötyjä kohdeyritykselle. Tätä työtä voidaan käyttää tulevaisuudessa investoinnin suunnittelun apuna.
Työssä etsittiin markkinoilta eri järjestelmävalmistajia, joista neljää tunnetuinta tutkittiin tarkemmin. Nämä neljä järjestelmää olivat Prima Powerin TULUS®, Arrow’n Machine Track, Digia Oyj:n MES KNL sekä Insolutionin Fadector. Kahdelta toimittajalta Arrwow’lta ja Prima Powerilta saatiin esittelytilaisuudet, joissa toimittajien järjestelmistä sekä niiden hyödyistä saatiin enemmän tietoa. Hintatietoja saatiin työn tekohetkellä vain kahdelta järjestelmätoimittajalta, Arrow’n ja Prima Powerin järjestelmistä. Arrow’n Machine Trackin tarjouksen pohjalta saatiin laskettua hankintakustannukset 20 tuotantokoneelle sekä myös yhtä konetta kohden. Kaikille 20 koneelle hinnaksi tulisi noin 38 000 euroa asennetteuna. Prima Powerin Tulus® järjestelmän tarkempi kustannusarvio saadaan pyytämällä myyntiedustaja arvioimaan hinta kohdeyrityksessä.
Koneseurantajärjestelmä antaa yrityksille paljon hyödyllistä tietoa koneiden tiloista, käyttöasteista ja koneajoista. Näiden hyödyntäminen saattaa olla ongelma, jonkun tulisi aktiivisesti kerätä ja hyödyntää saatavaa dataa. Järjestelmien täytyy myös sopia sekä Prima Powerin että Amadan toimittamiin levytyökoneisiin. Tämä tarve toteutui kaikkien työssä olevien järjestelmien osalta. Automaattiset koneenseurantajärjestelmät tehostavat tuotantoa ja parantavat tuottavuutta, koska tuotannon pullonkaulat ja ongelmakohdat saadaan selville.
Työssä päädyttiin pohtimaan järjestelmätoimittajien tarjoamaa demopalvelua, jossa järjestelmän saa tietyksi ajaksi testattavaksi. Näin ollen Premec Oy pystyy testaamaan tuotetta ja päättelemään, onko järjestelmästä yritykselle tarpeeksi suurta hyötyä vai parantaako yritys tuotantoa muulla tavoin.
Työssä etsittiin markkinoilta eri järjestelmävalmistajia, joista neljää tunnetuinta tutkittiin tarkemmin. Nämä neljä järjestelmää olivat Prima Powerin TULUS®, Arrow’n Machine Track, Digia Oyj:n MES KNL sekä Insolutionin Fadector. Kahdelta toimittajalta Arrwow’lta ja Prima Powerilta saatiin esittelytilaisuudet, joissa toimittajien järjestelmistä sekä niiden hyödyistä saatiin enemmän tietoa. Hintatietoja saatiin työn tekohetkellä vain kahdelta järjestelmätoimittajalta, Arrow’n ja Prima Powerin järjestelmistä. Arrow’n Machine Trackin tarjouksen pohjalta saatiin laskettua hankintakustannukset 20 tuotantokoneelle sekä myös yhtä konetta kohden. Kaikille 20 koneelle hinnaksi tulisi noin 38 000 euroa asennetteuna. Prima Powerin Tulus® järjestelmän tarkempi kustannusarvio saadaan pyytämällä myyntiedustaja arvioimaan hinta kohdeyrityksessä.
Koneseurantajärjestelmä antaa yrityksille paljon hyödyllistä tietoa koneiden tiloista, käyttöasteista ja koneajoista. Näiden hyödyntäminen saattaa olla ongelma, jonkun tulisi aktiivisesti kerätä ja hyödyntää saatavaa dataa. Järjestelmien täytyy myös sopia sekä Prima Powerin että Amadan toimittamiin levytyökoneisiin. Tämä tarve toteutui kaikkien työssä olevien järjestelmien osalta. Automaattiset koneenseurantajärjestelmät tehostavat tuotantoa ja parantavat tuottavuutta, koska tuotannon pullonkaulat ja ongelmakohdat saadaan selville.
Työssä päädyttiin pohtimaan järjestelmätoimittajien tarjoamaa demopalvelua, jossa järjestelmän saa tietyksi ajaksi testattavaksi. Näin ollen Premec Oy pystyy testaamaan tuotetta ja päättelemään, onko järjestelmästä yritykselle tarpeeksi suurta hyötyä vai parantaako yritys tuotantoa muulla tavoin.