Röntgenlaitevalmistuksen loppukokoonpanon tahtilinjojen suunnittelu
Saarela, Mikko (2016)
2016
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202401191572
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202401191572
Tiivistelmä
Työssä suunniteltiin tahtilinjat röntgenlaitteiden eri tuoteryhmille Lean-periaatteiden mukaisesti ja toteutettiin muutoksesta pilottihanke. Tavoitteena oli tuottaa minitehdasmallista kattavat suunnitelmat, joiden avulla yritys voi jatkaa toiminnan kehittämistä.
Työ käynnistyi kuukauden pituisella tuotannon perehdytyksellä, jonka aikana tutustuttiin tuotteisiin, nykyiseen layoutiin sekä loppukokoonpanolinjaston eri työvaiheisiin. Tuotannon perehdytyksen jälkeen kartoitettiin tuotannon nykytila ja määritettiin linjaston ongelmakohdat, joita ovat suuntauksen tehottomuus, suuri keskeneräisen tuotannon määrä, vaihe- ja läpimenoaikojen vaihtelu, tiimien rajat sekä pullonkaulan vaihtelu valmistussuunnitelman sisällön mukaan.
Suunnittelutyö eteni vaiheittain tahtilinja kerrallaan. Aluksi määritettiin tahtiajat ja tuotteiden valmistamiseen tarvittavien työvaiheiden lukumäärät. Tämän jälkeen suunniteltiin prosessin vaiheet ja laskettiin vaiheajat jokaiselle työvaiheelle. Tahtilinjat suunniteltiin tuotejoustaviksi, mikä mahdollistaa röntgenlaitteiden eri tuoteryhmien valmistamisen jokaisella tuotantolinjalla asetuksia vaihtamalla. Tuotejoustavuus edellyttää samaa työpisteiden lukumäärää kaikilta tuotantolinjoilta. Layout-suunnitelmissa tavoiteltiin selkeää ja suoraviivaista virtausta, jossa turhat liikkeet ja työvaiheiden väliset kuljetusmatkat on minimoitu.
Pilottihankkeen aikana valmistettiin satoja 2D-röntgenlaitteita ja tahtilinjan toimivuudesta saatiin hyviä tuloksia. Valmistusmäärät kasvoivat hiljalleen ja kaikki työvaiheet alittivat tahtiajan tuotantolinjan toimiessa häiriöttömästi. Häiriöttömyys edellyttää osien ja materiaalien hyvää sekä tasaista laatua. Pilottihankkeen aikana todettiin, ettei ole mitään syytä, miksei tahtilinjaperiaatetta voitaisi soveltaa röntgenlaitetuotannossa.
Työn tuloksena saatiin suunnitelmat kolmesta tahtilinjasta ja kaksi erilaista layout-suunnitelmaa. Muutosten toteutus jäi toimeksiantajan tehtäväksi ja lopullinen päätös toteutettavasta layout-suunnitelmasta tehdään yrityksessä. Insinöörityön aikana perustettu tuotantolinja vastaa tällä hetkellä 2D-röntgenlaitteiden valmistamisesta.
Työ käynnistyi kuukauden pituisella tuotannon perehdytyksellä, jonka aikana tutustuttiin tuotteisiin, nykyiseen layoutiin sekä loppukokoonpanolinjaston eri työvaiheisiin. Tuotannon perehdytyksen jälkeen kartoitettiin tuotannon nykytila ja määritettiin linjaston ongelmakohdat, joita ovat suuntauksen tehottomuus, suuri keskeneräisen tuotannon määrä, vaihe- ja läpimenoaikojen vaihtelu, tiimien rajat sekä pullonkaulan vaihtelu valmistussuunnitelman sisällön mukaan.
Suunnittelutyö eteni vaiheittain tahtilinja kerrallaan. Aluksi määritettiin tahtiajat ja tuotteiden valmistamiseen tarvittavien työvaiheiden lukumäärät. Tämän jälkeen suunniteltiin prosessin vaiheet ja laskettiin vaiheajat jokaiselle työvaiheelle. Tahtilinjat suunniteltiin tuotejoustaviksi, mikä mahdollistaa röntgenlaitteiden eri tuoteryhmien valmistamisen jokaisella tuotantolinjalla asetuksia vaihtamalla. Tuotejoustavuus edellyttää samaa työpisteiden lukumäärää kaikilta tuotantolinjoilta. Layout-suunnitelmissa tavoiteltiin selkeää ja suoraviivaista virtausta, jossa turhat liikkeet ja työvaiheiden väliset kuljetusmatkat on minimoitu.
Pilottihankkeen aikana valmistettiin satoja 2D-röntgenlaitteita ja tahtilinjan toimivuudesta saatiin hyviä tuloksia. Valmistusmäärät kasvoivat hiljalleen ja kaikki työvaiheet alittivat tahtiajan tuotantolinjan toimiessa häiriöttömästi. Häiriöttömyys edellyttää osien ja materiaalien hyvää sekä tasaista laatua. Pilottihankkeen aikana todettiin, ettei ole mitään syytä, miksei tahtilinjaperiaatetta voitaisi soveltaa röntgenlaitetuotannossa.
Työn tuloksena saatiin suunnitelmat kolmesta tahtilinjasta ja kaksi erilaista layout-suunnitelmaa. Muutosten toteutus jäi toimeksiantajan tehtäväksi ja lopullinen päätös toteutettavasta layout-suunnitelmasta tehdään yrityksessä. Insinöörityön aikana perustettu tuotantolinja vastaa tällä hetkellä 2D-röntgenlaitteiden valmistamisesta.