Tuotantolinjan kehittäminen Lean-ajattelun pohjalta
Känsäkangas, Markus (2016)
2016
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202402072624
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202402072624
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin HUR Oy:lle, joka on Kokkolassa toimiva paineilmatekniikkaan perustuvien kuntosalilaitteiden valmistaja. Työn tavoitteena oli löytää tuotannon kehityskohteita ja tuoda samalla uusia ratkaisuja ja näkökulmia. Työn pääpaino sijoittuu hitsausvaiheeseen, koska yritys näki sen kaipaavan eniten kehitystä.
Työssä kuvataan yrityksen tuotantoprosessin nykytila asiakkaan tilauksesta tuotteen toimitukseen. Nykytilan kuvauksen pohjaksi haastateltiin yrityksen työntekijöitä ja havainnoitiin tuotantoprosessia kolmen viikon ajan. Näiden pohjalta koottiin parannuskohteet yhteen ja poimittiin niistä hitsaamon kannalta kriittisimmät, joille laadittiin kehitysehdotukset. Kriittisiä kohteita löytyi seitsemän. Yrityksen toiveena oli, että ehdotuksia laadittaessa käytetään apuna Lean-menetelmää.
Työn tuloksena syntyi nykytilan kuvaus ja lista tuotantoa koskevista kehityskohteista. Hitsaamosta löytyi seitsemän kehitystä vaativaa kohdetta, joille kehitettiin parannusehdotuksia. Kehityskohteita olivat hitsattujen tuotteiden tarkistus, hiontavaihe, hallin lämpötila, protolaitteiden valmistus, pienet tuotantotilat, vara-osien toimitusvarmuus ja säilytys. Muiden osastojen kehitysehdotukset jäävät yrityksen omalle vastuulle, kuten konttorin, esikokoonpano- ja kokoonpanolinjan, elektroniikan, testauksen, pakkaamon ja varaston kehittäminen. Kiireellisyyden vuoksi ideoita ei tulla viemään käytäntöön. Yritys päättää, toteuttaako se niitä. Ehdotuksista saadaan hyvä pohjan kehittämisen jatkotoimenpiteille.
Työssä kuvataan yrityksen tuotantoprosessin nykytila asiakkaan tilauksesta tuotteen toimitukseen. Nykytilan kuvauksen pohjaksi haastateltiin yrityksen työntekijöitä ja havainnoitiin tuotantoprosessia kolmen viikon ajan. Näiden pohjalta koottiin parannuskohteet yhteen ja poimittiin niistä hitsaamon kannalta kriittisimmät, joille laadittiin kehitysehdotukset. Kriittisiä kohteita löytyi seitsemän. Yrityksen toiveena oli, että ehdotuksia laadittaessa käytetään apuna Lean-menetelmää.
Työn tuloksena syntyi nykytilan kuvaus ja lista tuotantoa koskevista kehityskohteista. Hitsaamosta löytyi seitsemän kehitystä vaativaa kohdetta, joille kehitettiin parannusehdotuksia. Kehityskohteita olivat hitsattujen tuotteiden tarkistus, hiontavaihe, hallin lämpötila, protolaitteiden valmistus, pienet tuotantotilat, vara-osien toimitusvarmuus ja säilytys. Muiden osastojen kehitysehdotukset jäävät yrityksen omalle vastuulle, kuten konttorin, esikokoonpano- ja kokoonpanolinjan, elektroniikan, testauksen, pakkaamon ja varaston kehittäminen. Kiireellisyyden vuoksi ideoita ei tulla viemään käytäntöön. Yritys päättää, toteuttaako se niitä. Ehdotuksista saadaan hyvä pohjan kehittämisen jatkotoimenpiteille.