5S-menetelmän käyttöönotto
Niska, Toni (2016)
2016
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202402152959
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202402152959
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin Akzo Nobel Finland Oy:n Oulun tehtaalle Nuottasaareen. Työn aiheena oli 5S-menetelmän suunnittelu ja käyttöönotto pilottimaisesti. 5S-menetelmä toteutettiin yrityksen kuminpoistohuoneeseen ja anodiverstaalle laadittiin toimintasuunnitelma menetelmän toteuttamisesta. Työn päätavoitteena oli luoda järjestelmällisyyttä, parantaa tilojen siisteyttä ja luoda pohja jatkuville siisteyskäytänteille. Tavoitteena oli tehtyjen muutosten avulla parantaa työturvallisuutta, työviihtyvyyttä ja vähentää tiloissa varastoitavan tavaran määrää.
Lean-toimintamalli pohjautuu japanilaisen Toyotan tuotantoperiaatteisiin ja on tällä hetkellä johtava tuotantoperiaate maailmalla. Lean-toimintamalli näkyy yrityksen tuotannon organisoinnissa ja jatkuvana kehitystyönä. 5S-menetelmä on yksi Lean-toimintamallin käytännön työkaluista. Sen tavoitteena on poistaa tuotannossa esiintyvää hukka ja parantaa näin yrityksen tehokkuutta, tuottavuutta ja työturvallisuutta. 5S-menetelmän viisi s-kirjainta tulevat japanin kielen sanoista Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu ja Shitsuke, jotka suomennetaan lajittele, järjestä, puhdista, standardoi ja ylläpidä.
Työssä suunniteltiin ja toteutettiin 5S-menetelmä yrityksen kuminpoistohuoneeseen. Lisäksi laadittiin toimintasuunnitelma menetelmän toteuttamisesta anodiverstaalle. Työ aloitettiin perehdyttämällä henkilöstö 5S-menetelmään ja suunnittelemalla käytännön toteutus. Toteutus seurasi 5S-menetelmän vaiheistusta. Se aloitettiin ensimmäisestä vaiheesta, jossa tilasta poistettiin sinne kuulumaton tavara.
Työn tuloksena kuminpoistohuoneen siisteys ja järjestys paranivat. Tilassa oleville tavaroille standardoitiin omat paikkansa ja tila muuttui aiempaa visuaalisemmaksi. Anodiverstaalle toteutettiin toinen vaihe osittain ja laadittiin toteutussuunnitelma 5S-menetelmän loppuun viemiseksi. Työn tuloksena syntyi myös dokumentaatiota 5S-menetelmän seurantaa ja ylläpitoa varten. Työssä ei ollut varsinaista seurantajaksoa, jolla 5S-menetelmän toimivuutta olisi seurattu. Seuraaminen ja tilan jatkokehittäminen jäivät yrityksen vastuulle.
Lean-toimintamalli pohjautuu japanilaisen Toyotan tuotantoperiaatteisiin ja on tällä hetkellä johtava tuotantoperiaate maailmalla. Lean-toimintamalli näkyy yrityksen tuotannon organisoinnissa ja jatkuvana kehitystyönä. 5S-menetelmä on yksi Lean-toimintamallin käytännön työkaluista. Sen tavoitteena on poistaa tuotannossa esiintyvää hukka ja parantaa näin yrityksen tehokkuutta, tuottavuutta ja työturvallisuutta. 5S-menetelmän viisi s-kirjainta tulevat japanin kielen sanoista Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu ja Shitsuke, jotka suomennetaan lajittele, järjestä, puhdista, standardoi ja ylläpidä.
Työssä suunniteltiin ja toteutettiin 5S-menetelmä yrityksen kuminpoistohuoneeseen. Lisäksi laadittiin toimintasuunnitelma menetelmän toteuttamisesta anodiverstaalle. Työ aloitettiin perehdyttämällä henkilöstö 5S-menetelmään ja suunnittelemalla käytännön toteutus. Toteutus seurasi 5S-menetelmän vaiheistusta. Se aloitettiin ensimmäisestä vaiheesta, jossa tilasta poistettiin sinne kuulumaton tavara.
Työn tuloksena kuminpoistohuoneen siisteys ja järjestys paranivat. Tilassa oleville tavaroille standardoitiin omat paikkansa ja tila muuttui aiempaa visuaalisemmaksi. Anodiverstaalle toteutettiin toinen vaihe osittain ja laadittiin toteutussuunnitelma 5S-menetelmän loppuun viemiseksi. Työn tuloksena syntyi myös dokumentaatiota 5S-menetelmän seurantaa ja ylläpitoa varten. Työssä ei ollut varsinaista seurantajaksoa, jolla 5S-menetelmän toimivuutta olisi seurattu. Seuraaminen ja tilan jatkokehittäminen jäivät yrityksen vastuulle.