Tuotteen kokoonpanoprosessin kehittäminen
Tiger, Remu (2024)
2024
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202403114169
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202403114169
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin Oulussa Nokia Oyj:lle. Työssä kehitettiin tuotteen kokoonpanoprosessia laajalaisesti, jotta tuotteen valmistus pystyttiin siirtämään prototyyppituotannosta piensarjatuotantoon
laadukkaasti ja tehokkaasti. Työn tavoitteena oli luoda tuotteelle uudet kokoonpano-ohjeet, tarvittavat työkalut sekä uusi tuotantoalue hyödyntäen 5S:n periaatteita. Tarve työlle syntyi tuotteen kehityksen myötä, jolloin aikaisemmat kokoonpano-ohjeet vanhentuivat ja tuotantomäärät kasvoivat.
Tuote täytyi siirtää prototuotannosta vastaamaan paremmin piensarjatuotannon vaatimuksia.
Työssä hyödynnettiin teoriaa kokoonpano-ohjeiden luomisprosessista, mikä tarjosi olennaista tietoa nykyaikaisten kokoonpano-ohjeiden luomisessa. Layout-suunnittelussa hyödynnettiin tuoteperäisten layoutien teoriataustaa, joka antoi hyvät lähtökohdat tuotteelle sopivan layoutin suunnittelussa. Lean-ajattelun työkalun 5S-menetelmän avulla tuotteen tuotantoalueesta tehtiin hyvin organisoitu, jotta työn tekeminen on mahdollisimman tehokasta ja turvallista. DFMA:n periaatteita hyödynnettiin tuotteen kehitystyössä, jonka myötä tuotteen kokoonpantavuutta saatiin parannettua.
Tuotteen kokoonpanoprosessiin liittyvät kehityskohteet kartoitettiin yhdessä tuotekehityksen ja tuotannon työntekijöiden kanssa. Tuotteen valmistuksen aloittamiseksi täytyi ensimmäisenä luoda kokoonpano-ohjeet tuotteelle sekä siihen meneville osakokoonpanoille ja lisäosille. Tuotteen valmistukseen täytyi myös suunnitella aputyökaluja, kuten jigejä, jotta tuotteen kokoonpantavuus saataisiin aiempaa tehokkaammaksi ja tarkemmaksi. Työn aikana oltiin tiiviissä yhteistyössä tuotekehityksen kanssa muun muassa kehittämässä tuotteen osien kokoonpantavuutta. Tuotteen kokoonpanolle suunniteltiin uusi tuotantoalue, joka soveltuu yhden tuotteen piensarjatuotantoon. Tuotantoalueen suunnittelussa keskityttiin hyödyntämään 5S-menetelmää sekä kehittämään työturvallisuutta ja työergonomiaa.
Työn tuloksena tuotteen valmistus on aloitettu onnistuneesti sille luodulla piensarjatuotantoon soveltuvalla tuotantoalueella. Työn ansiosta tuotetta pystytään valmistamaan aikaisempaa suuremmilla määrillä. Työssä kehitettiin useita kohtia kokoonpanoprosessista, jonka myötä tuotteen valmistus on aiempaa tehokkaampaa, laadukkaampaa ja työntekijöille suotuisampaa.
laadukkaasti ja tehokkaasti. Työn tavoitteena oli luoda tuotteelle uudet kokoonpano-ohjeet, tarvittavat työkalut sekä uusi tuotantoalue hyödyntäen 5S:n periaatteita. Tarve työlle syntyi tuotteen kehityksen myötä, jolloin aikaisemmat kokoonpano-ohjeet vanhentuivat ja tuotantomäärät kasvoivat.
Tuote täytyi siirtää prototuotannosta vastaamaan paremmin piensarjatuotannon vaatimuksia.
Työssä hyödynnettiin teoriaa kokoonpano-ohjeiden luomisprosessista, mikä tarjosi olennaista tietoa nykyaikaisten kokoonpano-ohjeiden luomisessa. Layout-suunnittelussa hyödynnettiin tuoteperäisten layoutien teoriataustaa, joka antoi hyvät lähtökohdat tuotteelle sopivan layoutin suunnittelussa. Lean-ajattelun työkalun 5S-menetelmän avulla tuotteen tuotantoalueesta tehtiin hyvin organisoitu, jotta työn tekeminen on mahdollisimman tehokasta ja turvallista. DFMA:n periaatteita hyödynnettiin tuotteen kehitystyössä, jonka myötä tuotteen kokoonpantavuutta saatiin parannettua.
Tuotteen kokoonpanoprosessiin liittyvät kehityskohteet kartoitettiin yhdessä tuotekehityksen ja tuotannon työntekijöiden kanssa. Tuotteen valmistuksen aloittamiseksi täytyi ensimmäisenä luoda kokoonpano-ohjeet tuotteelle sekä siihen meneville osakokoonpanoille ja lisäosille. Tuotteen valmistukseen täytyi myös suunnitella aputyökaluja, kuten jigejä, jotta tuotteen kokoonpantavuus saataisiin aiempaa tehokkaammaksi ja tarkemmaksi. Työn aikana oltiin tiiviissä yhteistyössä tuotekehityksen kanssa muun muassa kehittämässä tuotteen osien kokoonpantavuutta. Tuotteen kokoonpanolle suunniteltiin uusi tuotantoalue, joka soveltuu yhden tuotteen piensarjatuotantoon. Tuotantoalueen suunnittelussa keskityttiin hyödyntämään 5S-menetelmää sekä kehittämään työturvallisuutta ja työergonomiaa.
Työn tuloksena tuotteen valmistus on aloitettu onnistuneesti sille luodulla piensarjatuotantoon soveltuvalla tuotantoalueella. Työn ansiosta tuotetta pystytään valmistamaan aikaisempaa suuremmilla määrillä. Työssä kehitettiin useita kohtia kokoonpanoprosessista, jonka myötä tuotteen valmistus on aiempaa tehokkaampaa, laadukkaampaa ja työntekijöille suotuisampaa.