Pintakäsittelylaitoksen tuotannon layoutin kehittäminen
Siironen, Joni (2018)
2018
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024051010752
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024051010752
Tiivistelmä
Tämän tutkimuksen toimeksiantajalla oli tarve kehittää pintakäsittelylaitoksen tuotannon layoutia kustannustehokkaammaksi. Tutkimuksen tavoitteena oli arvioida ja analysoida pintakäsittelylaitoksen tuotannon nykytila sekä laatia pintakäsittelylaitokselle uusi vaihtoehtoinen layoutsuunnitelma tukemaan nykyistä paremmin tuotantolaitoksen tuotannonprosesseja.
Layoutsuunnitelman kehittämisellä haluttiin tehostaa koko pintakäsittelylaitoksen tuotantoa materiaalien vastaanottamisesta, varastoinnista, pintakäsittelyprosesseista tuotteiden pakkaukseen ja lähettämiseen loppuasiakkaille. Tutkimuksen avulla toimeksiantaja hakee tuotannon toimintoihin merkittäviä säästöjä tuotannon hukka-aikojen minimoimisella sekä selkeällä layoutsuunnitelmalla.
Teoriaosiossa etsitään vastausta tutkimuskysymyksiin:
1. Mitkä asiat on otettava huomioon kehittäessä tuotannon layouttia?
2. Miten mitataan muutosten vaikutus pintakäsittelylaitoksen tuotannossa?
Tutkimuksen tuloksissa etsitään vastausta tutkimuskysymyksiin:
3. Minkälainen on pintakäsittelylaitoksen nykytilanne?
4. Minkälainen layoutratkaisu on paras vaihtoehto tilaajalle?
Teoriaosiossa perehdyttiin layoutkäsitteisiin sekä tuotannonohjauksen teoriaan. Yrityksen nykytilan arviointi sekä analysointi toteutettiin havainnoimalla nykyinen layoutrakenne ja kuvaamalla nykyisen layoutin epäkohtia sekä ongelmia. Näistä saaduilla tuloksilla laadittiin layoutsuunnitelma, jonka avulla tuotannon tehokkuutta voitiin kehittää teoriatiedon mukaiseksi kokonaisuudeksi. Tuloksissa laaditun SWOT-analyysin avulla yritys pystyi tunnistamaan keskeisimmät sisäiset sekä ulkoiset seikat, jotka ovat tärkeitä tuotannon kannalta. Havainnoinnista saadut tulokset analysoitiin teemoittamalla.
Tutkimusmenetelmänä työssä käytettiin kvalitatiivista tutkimusta eli laadullista tutkimusta. Tutkimustapa tutkimuksessa oli tapaustutkimus. Tutkimuksen empiirinen osuus koostui teoriatiedon koostamisesta, tuotannon havainnoinnista, ongelmakohtien selvityksestä sekä uusien layoutsuun-nitelmien laatimisesta.
Tämän tutkimuksen tulokset antavat edellytykset jatkaa tuotantotilojen kehittämistä 5S-järjestelmän parissa. The commissioner of this thesis had a need to improve the cost-efficiency of the layout of its surface treatment facility. The aim of this thesis was to assess and analyse the current status of production at the surface treatment facility and to prepare a new, alternative layout plan for the surface treatment facility to better support the production processes at the facility.
The development of the layout plan aimed at improving the efficiency of the entire production at the surface treatment facility, including receiving and storing materials, surface treatment processes, packing products, and shipping them to end clients. Based on this thesis, the commissioner seeks considerable cost savings in its production activities by minimising production down times and pre-paring a clear layout plan.
The theoretical section seeks answers to the following research questions:
1. Which factors must be taken into account when developing a production layout?
2. How is the impact of changes measured in the production of the surface treatment facility?
The study results seek answers to the following research questions:
3. What is the current status of the surface treatment facility?
4. What kind of a layout solution would provide the best solution for the commissioner?
The theoretical section involved familiarisation with layout concepts and the theory of manufacturing execution systems. The assessment and analysis of the company’s current status was carried out by observing the current layout structure at the production facilities. The results obtained from this work were used as the basis for preparing a layout plan, which allowed developing the effi-ciency of production into an entity that complies with theoretical knowledge. With the help of a SWOT analysis prepared based on the results, the company was able to identify key internal and external factors with significance to production.
The qualitative research method was used in this study. The used research approach was case study. The results gathered from the observation were analysed by forming themes. The empirical section of the thesis included compiling theoretical information, observing production, determining problem areas, and preparing the new layout plans.
The results of this thesis create prerequisites for continuing the development of production facilities with the 5S-system.
Layoutsuunnitelman kehittämisellä haluttiin tehostaa koko pintakäsittelylaitoksen tuotantoa materiaalien vastaanottamisesta, varastoinnista, pintakäsittelyprosesseista tuotteiden pakkaukseen ja lähettämiseen loppuasiakkaille. Tutkimuksen avulla toimeksiantaja hakee tuotannon toimintoihin merkittäviä säästöjä tuotannon hukka-aikojen minimoimisella sekä selkeällä layoutsuunnitelmalla.
Teoriaosiossa etsitään vastausta tutkimuskysymyksiin:
1. Mitkä asiat on otettava huomioon kehittäessä tuotannon layouttia?
2. Miten mitataan muutosten vaikutus pintakäsittelylaitoksen tuotannossa?
Tutkimuksen tuloksissa etsitään vastausta tutkimuskysymyksiin:
3. Minkälainen on pintakäsittelylaitoksen nykytilanne?
4. Minkälainen layoutratkaisu on paras vaihtoehto tilaajalle?
Teoriaosiossa perehdyttiin layoutkäsitteisiin sekä tuotannonohjauksen teoriaan. Yrityksen nykytilan arviointi sekä analysointi toteutettiin havainnoimalla nykyinen layoutrakenne ja kuvaamalla nykyisen layoutin epäkohtia sekä ongelmia. Näistä saaduilla tuloksilla laadittiin layoutsuunnitelma, jonka avulla tuotannon tehokkuutta voitiin kehittää teoriatiedon mukaiseksi kokonaisuudeksi. Tuloksissa laaditun SWOT-analyysin avulla yritys pystyi tunnistamaan keskeisimmät sisäiset sekä ulkoiset seikat, jotka ovat tärkeitä tuotannon kannalta. Havainnoinnista saadut tulokset analysoitiin teemoittamalla.
Tutkimusmenetelmänä työssä käytettiin kvalitatiivista tutkimusta eli laadullista tutkimusta. Tutkimustapa tutkimuksessa oli tapaustutkimus. Tutkimuksen empiirinen osuus koostui teoriatiedon koostamisesta, tuotannon havainnoinnista, ongelmakohtien selvityksestä sekä uusien layoutsuun-nitelmien laatimisesta.
Tämän tutkimuksen tulokset antavat edellytykset jatkaa tuotantotilojen kehittämistä 5S-järjestelmän parissa.
The development of the layout plan aimed at improving the efficiency of the entire production at the surface treatment facility, including receiving and storing materials, surface treatment processes, packing products, and shipping them to end clients. Based on this thesis, the commissioner seeks considerable cost savings in its production activities by minimising production down times and pre-paring a clear layout plan.
The theoretical section seeks answers to the following research questions:
1. Which factors must be taken into account when developing a production layout?
2. How is the impact of changes measured in the production of the surface treatment facility?
The study results seek answers to the following research questions:
3. What is the current status of the surface treatment facility?
4. What kind of a layout solution would provide the best solution for the commissioner?
The theoretical section involved familiarisation with layout concepts and the theory of manufacturing execution systems. The assessment and analysis of the company’s current status was carried out by observing the current layout structure at the production facilities. The results obtained from this work were used as the basis for preparing a layout plan, which allowed developing the effi-ciency of production into an entity that complies with theoretical knowledge. With the help of a SWOT analysis prepared based on the results, the company was able to identify key internal and external factors with significance to production.
The qualitative research method was used in this study. The used research approach was case study. The results gathered from the observation were analysed by forming themes. The empirical section of the thesis included compiling theoretical information, observing production, determining problem areas, and preparing the new layout plans.
The results of this thesis create prerequisites for continuing the development of production facilities with the 5S-system.