Tuotannon laitteiston ylös- ja alasajon työtapojen yhtenäistäminen

Abstract

Opinnäytetyön aiheena on V.A.V Group Oy:n tuotannon laitteiston ylös- ja alasajon työtapojen yhtenäistäminen. Yritys valmistaa erilaisia profiileja TPE-muovista ja silikonista ekstruusiomenetelmällä. Työn tavoitteena oli saada valmiit työohjeet laitteiden käynnistykseen ja sammutukseen. Kummastakin tapauksesta tehtiin kaksi työohjetta, lyhyt ja pitkä versio. Lyhyet ohjeet toimisivat muistilistoina henkilökunnalle ja pitkät ohjeet perehdyttämistarkoitukseen uusille työntekijöille tai niille, jotka eivät näitä työvaiheita ole suorittaneet aikaisemmin.

Työ oli pitkälti selvitystyötä, joka toteutettiin profiilien valmistusprosessia seuraamalla, laitteistoon perehtymällä ja yhteydenpidolla laitetoimittajiin. Selville saatiin. että työtavat eroavat toisistaan työntekijäkohtaisesti ja näin kokemuksen mukanaan tuoma tietous ei ole tavoittanut koko henkilöstöä. Lisäksi selvesi etteivät laitevalmistajien ohjeistukset ja käytössä olevan työtavat kohtaa toisiaan kaikissa työtehtävissä. Selvitystyön valmistuttua tuli ohjeet suunnitella ja valmistaa. Ohjeita syntyi työn edetessä lukuisia. Työohjeista osa valikoitui testivaiheeseen. Testivaiheen jälkeen muodostuivat lopulliset versiot työohjeista. Työ eteni syksyn mittaan suunnitellussa aikataulussa, ja työohjeet valmistuivat ennen joulua. Aloituspalaveri pidettiin lokakuun alussa.

Lopputulemana valmistuivat vaaditut työohjeet, joita noudattamalla työt on turvallista tehdä. Työssä kiteytyi kriittisyys jo olemassa olevia työtapoja ja valmistajien ohjeistuksia kohtaan. Käytössä olevat menetelmät eivät aina ole oikea tapa tehdä työtä, ja valmistajien ohjeistukset voivat olla yleisohjeita vastaavien laitteiden käyttöön. Jokainen tuotantolinja on oma yksilönsä sisältäen erilaisia laitteita, mikä tuo haasteensa työtapoihin ja niiden yhtenäistämiseen.

The thesis was commissioned by V.A.V Group Oy which makes different silicone and TPE profiles by extrusion. The target of the project was to standardize the work methods in start-ups and shutdowns of the production machinery and make work instructions to both performances. In each case, two instructions were made, a short and a long version. Short instructions would serve as checklists for staff and long instructions as a guide for new employees, or those who have not previously completed these steps.

The work was mainly research, which was executed by following the profile manufacturing process, hardware familiarization, and communication with equipment suppliers. After the research phase, it was time to plan and produce the instructions. Several versions of instructions were born in the project, which were tested and then finalized. The work progressed during the autumn of 2019 on schedule and the work instructions were completed before Christmas of 2019. The launch meeting was held in early October in 2019.

As a result, the required work instructions were completed. Following these instructions, working is safe. The project encapsulates critique of the existing working methods and manufacturers' guidelines. Each production line is individual, which brings challenges to the standardization of the work methods.