Teräsportaiden tuotantoprosessin työn arvoa tuottavan ajan mittaus ja kehityspotentiaali
Mäkinen, Jami (2025)
Mäkinen, Jami
2025
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051311228
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025051311228
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli mitata ja analysoida teräksestä valmistetun portaan tuotantoprosessin työvaiheiden arvoa tuottavaa aikaa. Tutkimus toteutettiin LK Porras Oy:n tuotantotiloissa neljässä eri hitsauspisteessä, joissa valmistettiin suojakehiä, tasoja, kerrosvälejä ja sivupalkkeja. Mittaukset toteutettiin Stopwatch Time Study -menetelmää ja videohavainnointia yhdistämällä.
Tulosten mukaan arvoa tuottavan työn osuus vaihteli työpisteittäin 60-75 % välillä. Suurimmat arvoa tuottamattomat ajankohdat liittyivät komponenttien hakuun, työpisteen järjestelyihin ja keskeytyksiin. Videohavainnointi mahdollisti tarkan analyysin työvaiheista ja työnkulun sujuvuudesta. Tutkimus tarjosi yritykselle arvokasta tietoa työvaiheiden kestoista, arvoa tuottamattoman työn vähentämisen potentiaalista sekä kehittämiskohteista liittyen työergonomiaan, materiaalivirtoihin ja työpisteiden järjestelyyn.
Opinnäytetyö toimii pohjana standardiaikojen määrittämiselle ja tuotannon kehittämiselle. Ehdotettujen toimenpiteiden arvioidaan voivan lyhentää kokonaistyöaikaa jopa 15 % sekä parantaa työn laatua ja tehokkuutta ilman merkittäviä lisäresursseja.
Tulosten mukaan arvoa tuottavan työn osuus vaihteli työpisteittäin 60-75 % välillä. Suurimmat arvoa tuottamattomat ajankohdat liittyivät komponenttien hakuun, työpisteen järjestelyihin ja keskeytyksiin. Videohavainnointi mahdollisti tarkan analyysin työvaiheista ja työnkulun sujuvuudesta. Tutkimus tarjosi yritykselle arvokasta tietoa työvaiheiden kestoista, arvoa tuottamattoman työn vähentämisen potentiaalista sekä kehittämiskohteista liittyen työergonomiaan, materiaalivirtoihin ja työpisteiden järjestelyyn.
Opinnäytetyö toimii pohjana standardiaikojen määrittämiselle ja tuotannon kehittämiselle. Ehdotettujen toimenpiteiden arvioidaan voivan lyhentää kokonaistyöaikaa jopa 15 % sekä parantaa työn laatua ja tehokkuutta ilman merkittäviä lisäresursseja.